Грамотное обустройство теплого пола предполагает максимально эффективное расходование тепловой энергии. Для увеличения КПД отопительной системы применяются различные теплосберегающие методики.
Один из основных аспектов – утепляющая подложка под водяной теплый пол, перенаправляющая тепловые потоки от водяного контура к чистовому покрытию. Разберемся подробно в особенностях каждого вида теплоизоляционного демпфера, тонкостях выбора и монтажа подстилочного материала.
Значение теплоизоляционной подложки
Изоляционный материал – промежуточный слой между черновым полом и водяным трубопроводом с теплоносителем. Основное назначение подложки – сохранение и переадресация тепловых потоков вверх, то есть, в жилую зону помещения.
Кроме задачи по сохранению тепла, промежуточный слой выполняет ряд не менее значимых функций:
Подложка смягчает ударные нагрузки на основание, распределяя точечно давление – это способствует сохранению целостности стяжки.
Изоляционная прослойка, благодаря низкой теплопроводности материала, дает теплоотражающий эффект – основной поток энергии тепла устремляется вверх. При отсутствии подложки КПД отопительного контура резко снижается, а счета за энергоресурсы возрастают (+)
При обустройстве водяного пола, подложка обычно укладывается на утеплитель для максимального сохранения тепла – реализуется «эффект термоса», сокращающий теплопотери.
Подклад с бубышками облегчает инсталляцию – можно использовать разные варианты размещения отопительного контура, выбрав оптимальные места для соединения системы и установки контрольных датчиков
Требования к подстилочному материалу
Характеристики подложки подбираются зависимо от типа черновой основы, финишного покрытия и эксплуатационных особенностей водяного пола. Однако существует базовый перечень свойств, которому должен соответствовать любой из видов подстилочного материала.
Прочность и упругость. Как правило, контур отопления вмурован в цементно-песчаную стяжку. Немалую нагрузку на подложку оказывают и сами трубы водяной системы, особенно изготовленные из металла.
Подкладочный материал не должен безвозвратно деформироваться, прогибаться и изменять свою толщину. Важно, чтобы подложка имела способность к восстановлению первоначальной формы после снятия нагрузок
Низкая теплопроводность. Оптимально, если теплоемкость материала сочетается с его незначительной толщиной. Система водяного пола уменьшает высоту помещения, в зависимости от типа подложки размер «пирога» может составлять 5-15 см.
Положительный эффект дает способность подложки к теплоотражению, что обеспечивает наличие фольгированной пленки, обладающей рефлекторными свойствами.
Высокие гидроизоляционные свойства. Важная характеристика – процент максимального водопоглощения. Материал не должен впитывать и пропускать через себя влажность.
Допустимый коэффициент водопоглащения – не более 2-4%. Использование такой подложки допустимо, если материал способен полностью высохнуть без демонтажа пола – исключительно за счет естественной вентиляции
Стойкость к температурным перепадам. Заявленные свойства подложки должны сохраняется при разных температурных режимах. При выборе важно оценить такой показатель, как допустимые температуры эксплуатации. Значение граничной величины – не менее +70°С.
Кроме обозначенных требований, подложка не должна выделять токсичных, вредных веществ. Несомненный плюс – низкая цена, легкость монтажа.
Практичны в применении – подложки-пазлы. Маты собираются в единое полотно по типу конструктора – это дает возможность с легкостью подстраивать отопительный контур под конфигурацию помещения
Виды подложек: оценка свойств и характеристик
Различные теплоизоляционные материалы в той или иной степени соответствуют перечисленным требованиям. Более других к идеалу приближены плитный полистирол. Однако в некоторых ситуациях разумно использовать альтернативные варианты: фольгированный пенополиэтилен, пробковую подложку или влагостойкий ДСП.
Пенополистирольные плиты – универсальное решение
Пенополистирол – результат промышленного вспенивания полистирола. В готовом изделии содержится 2% основного компонента со вспомогательными добавками и 98% газа. Воздух заключен в герметично спаянные ячейки, что позволяет материалу хорошо удерживать температуру.
Теплопроводность пенополистирола толщиной в 10 см эквивалентна слою древесины в 0,35 м, железобетонной и кирпичной стенки – 4,8 м и 1,5 м соответственно.
Производство пеноплит методом экструзии позволяет получать подложку высокой физической прочности и плотности. Закрытые ячейки и минимальный объем пор обеспечивают водостойкость материала
Технико-эксплуатационные характеристики пенополистирола:
Прочность экструдированного полистирола на сжимание при линейной деформации в 10% составляет 0,25-0,50 МПа зависимо от марки материала.
Пенопослитирольные маты выпускаются в удобной для сборки форме. Возможно гладкое исполнение покрытия и с пупырышками для фиксации отопительного змеевика
Слабые стороны пенополистирола: относительно низкая звукоизоляционная способность и горючесть. Подложка боится растворителей, ацетона, скипидара и керосина – под их воздействием материал деформируется.
Для теплоизоляции не стоит выбирать непрессованный или автоклавный пенополистирол. Эти разновидности более хрупкие.
В качестве подложки под водяной теплый пол подойдут экструдированные или прессованные пенопластовые маты – их теплопроводность приблизительно равна. Популярностью у потребителей пользуется теплоизоляция Пеноплекс.
Пробковый материал — экологичность применения
Пробковый подклад изготовлен из измельченных, спрессованных гранул древесной коры с использованием разных связующих веществ. Главный аргумент в пользу такой подложки – натуральность и абсолютная экологичность. Материал гипоаллергенен и безвреден для здоровья.
Дополнительные преимущества пробки:
- стойкость к деформациям – после кратковременных ударных нагрузок возвращается к первоначальной форме;
- пористость обеспечивает высокие шумопоглощающие свойства;
- хорошие теплоизоляционные характеристики;
- удобство раскроя, укладки.
Пробковый демпфер реализуется в виде рулонов и отдельных листовых панелей. Изделия отличаются толщиной подклада: рулонный материал – 2-4 мм, пробковые маты – 4-10 мм.
Характеристики подложки: сопротивление сжатию под давлением 7 кг/кв.см деформация до 10%, влажность материала – около 7%, коэффициент звукопоглощения по десятибалльный шкале – 8,5
Недостатки пробковой подложки:
- уязвимость к влаге;
- требовательность к гидроизоляции чернового пола;
- чувствительность к большим статическим нагрузкам.
Классический вариант пробковой подложки лучше не применять под систему водяного пола. Для этих целей подойдет резино-пробковое покрытие, где роль связующего выполняет каучук. Кроме гидростойкости, демпфер обладает улучшенными характеристиками звуко- и виброизоляции, но его уже нельзя назвать полностью натуральным.
Битумно-пробковая подложка (2) в отличие от резино-пробковой (1) непригодна для жилых помещений. Материал отличается чрезмерными показателями токсичности, воспламеняемости
Особенности демпфера из вспененного полиэтилена
Самое простое и доступное решение – подложка из пенополиэтилена. Материал производится методом экструзии полиэтиленовых гранул с последующей термообработкой и прессовкой. На выходе получается эластичное полотно, заполненное множеством воздушных пор.
Пенополиэтиленовые подложки зависимо от особенностей структуры классифицируют на две группы: несшитые и сшитые.
Несшитый пенополиэтилен состоит из газонаполненных ячеек размером до 3-х мм. Толщина подложки колеблется от 0,8 до 6 мм, ширина рулона – 1-1,5 м.
К числу основных достоинств такой подложки можно отнести:
- высокую влагостойкость – водопоглощение не более 1%;
- небольшую толщину;
- низкую стоимость.
Однако недостатков у несшитого пенополиэтилена больше. Материал недолговечен, быстро изнашивается, продавливается под тяжестью и со временем утрачивает гибкость. Коэффициент теплопроводности составляет 0,55 Вт/(м°С), что свидетельствует о недостаточном сохранении тепла.
Сшитый пенополиэтилен (2) имеет молекулярную структуру значительно плотнее, чем у несшитого полотна (1). В процессе изготовления формируются поперечные связи, уменьшающие размер воздушных пор
Сшитый пенополиэтилен имеет следующие особенности:
- феноменальная прочность;
- увеличенная плотность – 33 кг/куб.м, аналогичный показатель несшитого полиэтилена – 25 кг/куб.м;
- высокий уровень шумопоглощения – до 18 дБ;
- низкий уровень теплопроводности – 0,031 ВТ/(м°С);
- формат выпуска в рулонах и матах, толщина готового изделия – 1-20 мм.
Срок эксплуатации подложки достигает 15 лет.
Минус «сшитых» модификаций: дороговизна. Наиболее популярные торговые марки подложки из пенополиэтилена: Полифом, Татфоум, Пенолон-Р, ППЭ-Изолон, Изолон-500
Теплоотражающие металлизированные подложки
Широкое применение получили фольгированные подложки. При чем в качестве основания может использоваться различный материал: плитный экструдированный пенополистирол, его неэкструдированный собрат пенопласт, пробковый материал или пенополиэтилен.
В каждом случае металлизированная пленка улучшает исходные технические характеристики основы и дополняет его рефлекторными качествами.
Отражающее внешнее покрытие изготавливается из алюминия и лавсана. Толщина фольгированного слоя определяет степень теплоотражения изоляции.
Лавсановая или металлизированная пленка увеличивает КПД «водяного пола» до 94-98% и обеспечивает равномерное перераспределение тепла. Покрытие устойчиво к деформациям и спокойно переносит высокие нагрузки
Лавсан стоек к агрессивной среде – материал сохраняет отражающую способность и функции гидробарьера при длительном контакте с бетонной стяжкой.
Достойные представители теплоотражающей подложки на базе пенополиэтилена: Пенофол, Изофлекс, Экофол. Фольгированная изоляция на основе пенополистирола – SunPol.
ОСП и ДСП – «сухая» технология укладки
Древесно-стружечные материалы выполняют роль подложки при обустройстве теплого пола по финской технологии. Способ позволяет отказаться от монолитной бетонной стяжки.
Суть метода: водяной контур прокладывается в заготовленные каналы. Жесткость основы обеспечивают цельные ДСП-плиты или система реек, скрепленных с деревянными лагами
Пол на деревянном основании имеет ряд особенностей:
- простота сборки;
- высокие прочностные характеристики;
- экологическая безопасность;
- универсальность – подходит под отделку различным напольным покрытием.
Слабая сторона древесно-стружечной подложки – восприимчивость к влаге. Для повышения гидро- и теплоизоляционных показателей между трубами и деревянным основанием рекомендуется постелить тонкую подложку, оптимальный вариант – фольгированный полиэтилен.
Выбор подложки по типу основания
Физические особенности декоративного полового покрытия существенно влияют на выбор линейных параметров и физических качеств подложки. Чем значительнее вес финишной отделки, тем прочнее и надежней должен быть демпфер.
Керамическая плитка. Водяной пол под кафель обустраивается по бетонной технологии – контур монтируется под монолитную стяжку. Это метод сопряжен со значительными нагрузками на подкладочный материал.
Подойдут подложки с высокой несущей способностью, например экструдированный пенополистирол. Можно использовать, как гладкие маты, так и покрытие с выступами
Ламинат. Главный критерий выбора подложки для теплого водяного пола с ламинатным покрытием – максимально высокий показатель теплосбережения, так как сами по себе панели плохо пропускают тепло.
Легкий вес ламината не оказывает существенного давления на «водяную систему». Это дает возможность использовать разные виды подклада, в том числе мягкие
Оптимальное решение – теплоотражающая изоляция с низкой степенью теплопроводности.
Линолеум. Монтаж рулонного покрытия осуществляется на плиты гипсокартона, ОСП или листовую фанеру. Панели имеют внушительный вес, а значит, требования к прочности подложки ужесточаются. Рекомендуется отдать предпочтение пенополистирольным, пробковым вариантам или подкладу из сшитого пенополиэтилена.
Подробнее об устройстве водяного теплого пола под линолеум написано в этой статье.
Технология укладки: свод основных правил
Монтаж подложки не представляет какой-либо сложности, работу можно выполнить самостоятельно. Главное – следовать простым и понятным правилам.
Порядок укладки зависит от формы исполнения подклада: рулонная изоляция, отдельные модули или плиты-пазлы, фиксирующиеся между собой замковым соединением
Общие требования к монтажу подложки:
При обустройстве теплого пола под ламинат, надо учесть направленность панелей – они размещаются с рулонной подложкой взаимно перпендикулярно.
Выводы и полезное видео по теме
Выбирая подложку, лучше отдать предпочтение товарам известных брендов. Среди популярных торговых марок хорошо себя зарекомендовали как отечественные, так и зарубежные компании.
Устройство теплого пола с помощью экструдированного пенополистирола «Пеноплэкс»:
Размещение подложки из пенополиэтилена «Изолон-500» под плавающий теплый пол:
Общие рекомендации по выбору утеплителя для укладки водяного контура:
Значение изоляционной подложки под теплый пол сложно переоценить. От ее качества, а также соответствия напольному покрытию и технологии размещения «водяного змеевика», во многом зависит эффективность и рентабельность отопительной системы.
Подыскиваете подложку под водяной теплый пол? Или есть опыт монтажа и применения определенного вида теплоизоляционной подстилки? Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма для связи расположена ниже.
